貼片電位器在裸露的電阻體上，緊壓著一至兩個(gè)可移金屬觸點(diǎn)，觸點(diǎn)位置確定電阻體任一端與觸點(diǎn)間的阻值。當(dāng)電阻體的兩個(gè)固定觸點(diǎn)之間外加一個(gè)電壓時(shí)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)或滑動(dòng)系統(tǒng)改變觸點(diǎn)在電阻體上的位置，轉(zhuǎn)動(dòng)觸點(diǎn)與固定觸點(diǎn)之間便可得到一個(gè)與動(dòng)觸點(diǎn)位置成一定關(guān)系的電壓。

貼片電位器具體的好壞判斷及檢測(cè)如下：

　　1、檢測(cè)雙連同軸的貼片電位器：用萬(wàn)用表電阻擋適當(dāng)量程，分別測(cè)量雙連貼片電位器上兩組電位器的電阻值(即A、C之間的電阻值和A1、C1之間的電阻值)是否相同且與標(biāo)稱阻值相符。再用導(dǎo)線分別將電位器A、C1及貼片電位器A1及C短接，然后用萬(wàn)用表測(cè)量中心頭B、B1之間的電阻值，在理想的情況下，無(wú)論貼片電位器的轉(zhuǎn)軸到什么位置，B、B1兩點(diǎn)之間的電阻值均應(yīng)該等于A、C或A1、C1兩點(diǎn)之間的電阻值(即萬(wàn)用表指針應(yīng)該始終保持在A、C或A1、C1阻值的刻度上不懂)。若萬(wàn)用表指針有偏轉(zhuǎn)，則說(shuō)明該電位器的同步性不良。

　　2、檢測(cè)帶開(kāi)關(guān)的貼片電位器：對(duì)于帶開(kāi)關(guān)的貼片電位器，除應(yīng)按以上方法檢測(cè)貼片電位器的標(biāo)稱阻值及接觸情況外，還應(yīng)檢測(cè)其開(kāi)關(guān)是否正常。

　　先旋轉(zhuǎn)貼片電位器軸柄，檢查開(kāi)關(guān)是否靈活、接通、斷開(kāi)時(shí)是否有清脆的“咯吱”聲，用萬(wàn)用表R*1擋，兩表筆分別在貼片電位器開(kāi)關(guān)的兩個(gè)外接焊片上，旋轉(zhuǎn)電位器軸柄，使開(kāi)關(guān)接通，萬(wàn)用表上指示的電阻值應(yīng)由無(wú)窮大變?yōu)?歐姆，在“關(guān)”的為位置阻值不是無(wú)窮大，則說(shuō)明貼片電位器的開(kāi)關(guān)已損壞。

　　3、檢測(cè)標(biāo)稱阻值的貼片電位器：測(cè)量時(shí)，首先選用萬(wàn)用表電阻擋的適當(dāng)量程，將兩表筆分別接在貼片電位器兩個(gè)固定引腳焊片之間，先測(cè)量貼片電位器的總阻值是否與標(biāo)稱阻值相同。若測(cè)得的阻值為無(wú)窮大或較標(biāo)稱阻值大，則說(shuō)明該貼片電位器已開(kāi)路或變值損壞;其次，再將兩表筆分別姐貼片電位器中心頭與兩個(gè)固定端中任意一端，慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)貼片電位器手柄，使其從一個(gè)極端位置旋轉(zhuǎn)到另一個(gè)極端位置。正常的貼片電位器，萬(wàn)用表表針指示的電阻值應(yīng)從標(biāo)稱阻值(或0歐)連續(xù)變化至0歐(或標(biāo)稱阻值)。整個(gè)旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，表針變化應(yīng)平穩(wěn)，而不應(yīng)有任何跳動(dòng)現(xiàn)象。若在調(diào)節(jié)電阻值的過(guò)程中，表針有跳動(dòng)現(xiàn)象，則說(shuō)明該電位器存在接觸不良的故障。

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